1. Spheroidizing (نرم شدن. پیچ های متقابل بازپخت شده. هنگامی که پیچ های سر سیلندر شش ضلعی توسط فرآیند سرد کردن سرد تولید می شوند، ساختار اصلی فولاد مستقیماً بر توانایی شکل دهی در هنگام سرد شدن سرد تأثیر می گذارد.
2. تغییر شکل پلاستیک ناحیه محلی در طول فرآیند نورد سرد می تواند به 60٪ -80٪ برسد. بنابراین، فولاد باید دارای پلاستیسیته خوبی باشد. هنگامی که ترکیب شیمیایی فولاد ثابت است، ساختار متالوگرافی عامل اصلی تعیین کننده کیفیت پلاستیک است. به طور کلی در نظر گرفته می شود که پرلیت پوسته پوسته درشت برای سرد شدن مناسب نیست و پرلیت کروی کوچک می تواند به طور قابل توجهی تغییر شکل پلاستیک فولاد را بهبود بخشد.
3. برای فولاد کربن متوسط و فولاد آلیاژ کربن متوسط با بست های با استحکام بالا، کروی (نرم کردن. بازپخت قبل از سرد شدن برای به دست آوردن پرلیت کروی یکنواخت و ریز برای پاسخگویی بهتر به تولید واقعی. نیاز است.
4. برای بازپخت نرم میله سیم فولادی کربن متوسط، دمای گرمایش به گونه ای انتخاب می شود که بالاتر و پایین تر از نقطه بحرانی فولاد نگه داشته شود و دمای گرمایش معمولاً خیلی بالا نیست، در غیر این صورت سه سمنتیت در امتداد دانه رسوب می کنند. مرز، باعث ایجاد ترک سرد می شود.
5. میله سیم از فولاد آلیاژی کربن متوسط، بازپخت کروی همدما را اتخاذ می کند. پس از AC1 (20-30% گرمایش، کوره تا کمی کمتر از Ar1 سرد می شود، دما در حدود 700 درجه سانتیگراد برای مدت زمان معینی است و سپس کوره تا حدود 500 درجه سانتیگراد خنک می شود و با هوا خنک می شود. ساختار متالوگرافی فولاد درشت و نازک است و شکل فولاد از کروی به کروی تغییر می کند سرعت ترک خوردگی هدینگ سرد به میزان زیادی کاهش می یابد دمای بازپخت نرم کننده فولاد 35\45\ML35\SWRCH35K به طور کلی 715-735 است. درجه سلسیوس.
