به اکسیداسیون سیاه شدن یا کبودی نیز می گویند. قطعه کار در محلول هوا، بخار آب یا مواد شیمیایی در دمای اتاق یا دمای مناسب گرم می شود تا یک لایه اکسید آبی یا سیاه روی سطح قطعه ایجاد شود تا مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر آن بهبود یابد. فرآیند تصفیه سطحی
در ماشینآلات، گرمایش محلول NaOH معمولاً برای سیاهکردن قطعه کار استفاده میشود. در مقایسه با آبکاری گالوانیزه و کروم، هزینه کمتر و اثر خوب است.
لایه اکسید سیاه که از سیاه شدن تشکیل می شود دارای ضخامت 0.5-1.5 میکرومتر است و مقاومت به خوردگی کمتری نسبت به سایر فیلم های شیمیایی دارد.
داکرو
روکش کروم روی (آلومینیوم) Dacromet، Daque Rust، Dickron نیز نامیده می شود. در چین به آن پوشش روی کروم نیز گفته می شود. این یک نوع جدید از پوشش ضد خوردگی با پودر روی، پودر آلومینیوم، اسید کرومیک و آب دیونیزه به عنوان مواد اصلی است.
فرآیند فرمولاسیون محلول تصفیه داکرومت به یک پوشش محلول در آب، و سپس پوشش مستقیم آن بر روی سطح قطعه کار تمیز، و پخت و پخت برای تشکیل یک پوشش داکرومت.
فرآیند پوشش داکرومت
روغن زدایی با حلال آلی - شات بلاست مکانیکی - اسپری - پخت - پاشش ثانویه - پخت - سه پاشش - خشک کردن پخت
داکرومت نوع جدیدی از فناوری تصفیه سطح است. در مقایسه با فرآیند آبکاری سنتی، داکرومت یک "آبکاری سبز" است. مزایای آن به شرح زیر است:
1) مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده: ضخامت فیلم Dacromet تنها 4-8μm است، اما اثر ضد زنگ آن بیش از 7-10 برابر از روش سنتی گالوانیزه، گالوانیزه گرم یا پوشش است. قطعات استاندارد و اتصالات لوله پردازش شده توسط فرآیند داکرومت بیش از 1200 ساعت پس از آزمایش نمک پاشی زنگ قرمزی را نشان ندادند.
2). شکنندگی بدون هیدروژن: فرآیند تصفیه داکرومت مشخص می کند که داکرومت شکنندگی هیدروژنی ندارد، بنابراین داکرومت برای پوشش دادن قطعات تحت تنش بسیار مناسب است.
3). مقاومت در برابر حرارت بالا: داکرومت می تواند در برابر خوردگی دمای بالا مقاومت کند و مقاومت حرارتی می تواند به بالای 300 ℃ برسد. در فرآیند گالوانیزه سنتی، پوست زمانی که دما به 100 درجه سانتیگراد برسد، ضایعات می شود.
4). چسبندگی خوب و عملکرد پوشش مجدد: پوشش داکرومت چسبندگی خوبی به بستر فلزی دارد و چسبندگی قوی به سایر پوشش های اضافی دارد. قسمت های درمان شده به راحتی اسپری و رنگ می شوند و با پوشش های ارگانیک سازگار هستند. نیروی اتصال حتی بیشتر از فیلم فسفاته است.
5). نفوذپذیری خوب: به دلیل اثر محافظ الکترواستاتیک، گالوانیزه کردن سوراخ های عمیق، شکاف های قطعه کار و دیواره داخلی لوله دشوار است، بنابراین قسمت های فوق قطعه کار را نمی توان با آبکاری الکتریکی محافظت کرد. داکرومت می تواند وارد این قسمت های قطعه کار شود تا پوشش داکرومت را تشکیل دهد.
6). عدم آلودگی و آلودگی: داکرومت در کل فرآیند تولید و فرآوری و پوشش قطعات، گازهای زائدی تولید نخواهد کرد که باعث آلودگی محیط زیست می شود و نیازی به تصفیه زباله نیست و هزینه تصفیه را کاهش می دهد.
