برای زیباتر و زیباتر شدن ظاهر بست ها، عملیات سطحی بست های پیچی به روش های مختلفی انجام خواهد شد. فرآیند تشکیل یک لایه پوششی بر روی سطح قطعه کار به روشی خاص که هدف از آن دادن جلوه زیبا و ضد خوردگی به سطح قطعه کار است!
امروز در مورد آبکاری صحبت می کنیم. هنگام صحبت در مورد شناسایی بست های پرچ فشاری، کدهای پسوند عملیات سطح را ذکر کردیم. این کدها نشان دهنده نوع آبکاری روی سطح هستند.
آبکاری آبکاری به این صورت است که یک پوشش فلزی روی بست به منظور تغییر خواص سطحی آن و عدم اکسید شدن و خوردگی آن آسان است. فلز پوشش به طور کلی از فلز مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کند. آبکاری نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی اتصال دهنده ها را افزایش دهد، بلکه سختی را برای جلوگیری از سایش، بهبود هدایت، مقاومت در برابر حرارت و صاف تر و زیباتر کردن سطح افزایش می دهد.
آبکاری فرآیندی است که از الکترولیز برای اتصال یک لایه فلزی به سطح فلز یا مواد دیگر استفاده می کند. در ادامه به طور خلاصه برخی از پوشش های رایج برای اتصال دهنده ها معرفی می شوند.
NO.1 الکترو گالوانیزه
الکترو گالوانیزه رایج ترین پوشش مورد استفاده برای اتصال دهنده ها است. ظاهر خوبی دارد و نسبتاً ارزان است. روی سفید، روی آبی، روی رنگی، روی سیاه و رنگ های دیگر وجود دارد. در مقایسه با سایر پوشش های فلزی، روی نسبتاً ارزان است و آبکاری آن آسان است. با این حال، عملکرد ضد خوردگی آن عمومی است. تست پاشش نمک خنثی روی الکتروگالوانیزه در عرض 72 ساعت است. البته از درزگیرهای مخصوصی نیز برای ساخت محیط استفاده می شود. تست نمک پاشی بیش از 200 ساعت طول می کشد اما قیمت آن 5 تا 8 برابر گالوانیزه عمومی است.
NO.2 آبکاری نیکل
اتصال دهنده های نیکل آبکاری شده معمولاً در مکان هایی استفاده می شوند که هم مقاومت در برابر خوردگی بالا و هم هدایت الکتریکی خوب مورد نیاز است. پایداری لایه نیکل آبکاری شده در هوا بسیار بالاست. از آنجایی که فلز نیکل دارای قابلیت غیرفعال سازی قوی است، یک فیلم غیرفعال بسیار نازک می تواند به سرعت روی سطح تشکیل شود که می تواند در برابر خوردگی جو، قلیایی و اسیدهای خاص مقاومت کند. نیکل آبکاری شده دارای عملکرد پولیش عالی است و براقیت آن را می توان برای مدت طولانی پس از پرداخت حفظ کرد و سختی بالاتر آبکاری نیکل می تواند مقاومت در برابر سایش بست ها را بهبود بخشد.
اکسیداسیون NO.3
روغن اکسید سیاه یک پوشش محبوب برای اتصال دهنده های صنعتی است زیرا ارزان ترین است و قبل از تمام شدن روغن ظاهر خوبی دارد. آزمایش پاشش نمک خنثی در حضور روغن تنها می تواند به 3 تا 5 ساعت برسد. قوام گشتاور بست سیاه شده-پیش بارگذاری نیز ضعیف است. اگر نیاز به بهبود دارید، میتوانید در حین مونتاژ روی رزوه داخلی گریس بزنید و سپس آن را پیچ کنید.
NO.4 آبکاری کروم
آبکاری کروم روی اتصال دهنده ها معمولاً برای تزئین استفاده می شود. پوشش کروم در اتمسفر بسیار پایدار است، به راحتی تغییر رنگ نمی دهد و درخشندگی خود را از دست می دهد، دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش است. برای جلوگیری از خوردگی، مس و نیکل باید قبل از آبکاری کروم آبکاری شوند. آبکاری کروم می تواند دمای بالای 650 درجه را تحمل کند، اما مشکل تردی هیدروژنی مشابه الکتروگالوانیزه را دارد.
