با پیشرفت و پیشرفت، صنعت نیاز به پیچ های با مقاومت بالا و بالاتر دارد و نیاز به پیچ های با مقاومت بالا نیز رو به افزایش است. پیچ های با استحکام و استحکام بالا می توانند نیازهای همه را برآورده کنند. در حال حاضر، چشم انداز توسعه پیچ های با مقاومت بالا و استحکام بالا خوب است، اما هنوز مشکلاتی در مورد پیچ ​​های مقاوم و پر مقاومت داخلی وجود دارد. قابل درک است که مشکلات اصلی زیر وجود دارد.

1. مطمئن شوید که بار و بار گوه مطابق با استاندارد نیست. بار تضمینی و بار گوه ای موارد کلیدی برای ارزیابی خواص مکانیکی محصول تحت بار کششی هستند. مخصوصاً برای پیچ های با مقاومت و استحکام بالا بسیار مهم است. بار تضمین شده برای ارزیابی مقاومت تغییر شکل پلاستیک محصول تحت بار کششی مشخص شده استفاده می شود. اگر شاخص الزامات را برآورده نکند، ممکن است تغییر شکل پلاستیک به دلیل نیروی پیش سفت شدن و بار کاری رخ دهد، در نتیجه نیروی پیش سفت شدن کاهش می یابد و اتصال شل می شود. آزمایش بار گوه ارزیابی استحکام کششی محصول پیچ و استحکام اتصال میله سر است. این شاخص استاندارد را برآورده نمی کند. تحت تأثیر بار زیاد، به ویژه تحت تأثیر بار ضربه ای یا زمانی که سطح نگهدارنده تحت بار موضعی قرار می گیرد، پدیده شکستگی یا دور برگشتی رخ می دهد که منجر به خرابی اتصال و حتی حوادث ایمنی می شود.

2. سختی بی کیفیت است. سختی نیز یک شاخص مهم برای ارزیابی خواص مکانیکی پیچ های با مقاومت بالا است. مواد مورد استفاده در هر محصول درجه عملکرد متفاوت است. هنگام انتخاب پیچ های با مقاومت بالا، سطح خواص مکانیکی یک پایه مهم است. در حین نصب و استفاده، بار کاری و گشتاور نصب باید با توجه به سطح عملکرد تعیین شود. برای مواد خاص، سختی باید در سطح معقولی کنترل شود و سختی بالا می تواند مقاومت در برابر خستگی محصول را کاهش دهد. برخی از شرکت ها به منظور بهبود استحکام محصولات، سختی آن ها را در سطح بالایی کنترل کرده اند که این امر باعث شده برخی محصولات از حد استاندارد خارج شوند.

3. لایه کربن زدایی بیش از حد استاندارد است. لایه کربن زدایی نیز پروژه ای از نوع A است. به دلیل کربن زدایی، سختی سطح و استحکام قطعات به شدت کاهش می یابد که به طور جدی بر استحکام تماس سطحی و عمر خستگی پیچ های پر استحکام، به خصوص آسیب قطعات رزوه دار تأثیر می گذارد. دلیل آن، کربن زدایی مواد خام، کربن زدایی اصلاح مواد و کربن زدایی با عملیات حرارتی محصول است.

4. اندازه خیلی بد است. پیچ با استحکام بالا یک جزء همه منظوره است و الزامات قابل تعویض آن زیاد است و تفاوت اندازه آن مستقیماً بر قابلیت تعویض آن تأثیر می گذارد و حتی بر استحکام اتصال، عملکرد ضد شل یا عمر مفید آن تأثیر می گذارد. دلیل اصلی برای اندازه نامناسب، کنترل نامناسب فرآیند است. به منظور صرفه جویی در قسمت کنترل مواد، اندازه نزدیک به حد پایین است، تجهیزات در طول فرآیند تولید به موقع تنظیم نمی شوند و از قالب خارج از تحمل استفاده می شود. تایید واجد شرایط؛ ثالثاً نمی توان دوز را به طور مرتب اندازه گیری و تأیید کرد و حتی از گیجی که از حد سایش فراتر می رود استفاده می شود.