بازرسی سطح پیچ به دو نوع تقسیم می شود، یکی پس از تولید نشدن پیچ قبل از آبکاری آزمایش، دیگری پیچ پس از آبکاری آزمایش است، به این معنی که پس از سخت شدن پیچ، سطح پیچ پس از یک بازرسی خوب قبل از تولید پیچ ها و قبل از آبکاری، بررسی هایی از ابعاد، تلرانس ها و سایر جنبه های پیچ انجام دادیم. ببینید آیا استانداردهای ملی یا الزامات مشتری را برآورده کرده است. پس از عملیات سطحی پیچ ها، پیچ های آبکاری شده را بررسی کرده ایم تا رنگ آبکاری و شکستگی پیچ ها را بررسی کنیم. به این ترتیب زمانی که محموله پیچ را برای مشتری ارسال می کنیم، مشتری هنگام دریافت کالا می تواند به راحتی از کالا عبور کند. پس از بازرسی پردازش پیچ:
اول، الزامات کیفیت ظاهری
بررسی ظاهر پیچ از جنبه های مختلفی مانند ظاهر و آبکاری انجام می شود.
دوم، ضخامت تست آبکاری پیچ
1، روش اندازه گیری
استفاده از میکرومتر، کولیس ورنیه، فیش سنج و غیره.
2، روش مغناطیسی
روش مغناطیسی برای اندازه گیری ضخامت پوشش، اندازه گیری غیر مخرب پوشش غیر مغناطیسی روی یک بستر مغناطیسی با استفاده از ضخامت سنج مغناطیسی است.
3، میکروسکوپ
میکروسکوپ به روش متالوگرافی معروف است که عبارت است از بزرگنمایی بست اچ شده بر روی میکروسکوپ متالورژیکی با چشمی میکرومتری و اندازه گیری ضخامت پوشش روی مقطع.
4، روش سیال زمان بندی
در روش جریان کرونوفلویدیک از محلولی استفاده می شود که باعث می شود محلول پوششی محلول روی سطح جزئی پوشش جاری شود و ضخامت پوشش بر اساس زمان لازم برای حل شدن پوشش جزئی محاسبه می شود. روش قطره آبکاری، روش کولن آندایزینگ و غیره وجود دارد.
سوم، تست مقاومت چسبندگی پوشش پیچ
روش های زیادی برای ارزیابی چسبندگی لایه آبکاری به فلز پایه وجود دارد که معمولا به شرح زیر می باشد.
1، تست پرداخت اصطکاک؛ 2، آزمایش روش چاقوی خسته کننده. 3، روش خراش. 4، تست خمش. 5، تست شوک حرارتی. 6، روش اکستروژن.
چهارم، تست خوردگی آبکاری پیچ
روش های تست مقاومت در برابر خوردگی پوشش عبارتند از: آزمایش انفجار اتمسفر. تست اسپری نمک خنثی (تست NSS)؛ تست اسپری استات (تست ASS)، تست اسپری استات تسریع کننده مس (تست CASS)؛ و تست خوردگی خمیر خوردگی (تست CORR) و تست خوردگی نقطه ای محلول. تست غوطه وری، تست خوردگی بین فرورفتگی و غیره.
