صفحه اصلی / اخبار / مراحل فرآیند تولید پیچ ​​درایوال چیست؟

مراحل فرآیند تولید پیچ ​​درایوال چیست؟

فرآیند تولید چیست پیچ های دیوار خشک ? این است که سیم را در پیچ های دیوار خشک گام به گام ذوب کنید. آیا فرآیند تولید به طور مستقیم کیفیت پیچ های دیواره خشک را تعیین می کند؟ بحث کنیم؟

کل فرآیندهای تولید وجود دارد: عملیات حرارتی، خاموش کردن، بازپخت، تمپر کردن و مراحل دیگر.

حرارت درمانی : روشی است برای گرم کردن فولاد در دماهای مختلف و سپس استفاده از روش های خنک کننده مختلف برای دستیابی به اهداف مختلف تغییر خواص فولاد. سه عملیات حرارتی متداول وجود دارد: کوئنچ، آنیل و تمپرینگ. هر یک از این سه روش چه تاثیری خواهند داشت؟

خاموش کردن : یک روش عملیات حرارتی که فولاد را تا دمای بالای 942 درجه سانتیگراد گرم می کند تا بلورهای فولادی آستنیتی به نظر برسد و سپس آنها را در آب سرد یا روغن خنک کننده غوطه ور می کند تا بلورهای فولاد به حالت مارتنزیت خاموش شوند. این روش می تواند استحکام و سختی فولاد را افزایش دهد. تفاوت بسیار زیادی بین استحکام و سختی فولاد با همان علامت پس از کوئنچ و بدون کوئنچ وجود دارد.

آنیل کردن : همان روش عملیات حرارتی حرارت دادن فولاد به حالت آستنیت و سپس انجام سرمایش طبیعی در هوا. این روش می تواند استحکام و سختی فولاد را کاهش داده و انعطاف پذیری آن را برای پردازش آسان افزایش دهد. به طور کلی، فولاد قبل از پردازش این مرحله را طی می کند.

معتدل کردن : چه فولاد کوئنچ شده، آنیل شده یا تحت فشار پردازش شده باشد، تنش داخلی ایجاد می شود. عدم تعادل تنش داخلی ساختار فولاد و خواص مکانیکی را از داخل تحت تاثیر قرار می دهد، بنابراین یک فرآیند تمپر مورد نیاز است. مواد را به طور مداوم در دمای بیش از 700 درجه عایق بندی کنید، تنش داخلی آن را تغییر دهید و سپس به طور طبیعی خنک کنید.

بزرگترین ویژگی پیچ دیوار خشک، شکل سر شیپور است . این پیچ به دو دسته پیچ های دیوار خشک دندانه ریز دو خط و پیچ های دیوار خشک دندانه درشت تک خط تقسیم می شود. بزرگترین تفاوت بین این دو در این است که رزوه اولی دو رزوه است و برای تخته گچی مناسب است و ضخامت آن از 0.8 میلی متر بیشتر نخواهد شد.

در واقع ظاهر این دو نیز بسیار قابل تشخیص است، یعنی چه نخ دو نخ به نوک باشد و چه یک نخ به نوک، کارکرد آنها نیز متفاوت است. بزرگترین تفاوت این است که نخ اولی یک نخ دوبل است که برای گچ مناسب است. اتصال بین تخته و کیل فلزی به ضخامت حداکثر 0.8 میلی متر است و دومی یک نخ ضخیم تک نخ با یک رشته گسترده تر، و سرعت حمله مربوطه سریعتر است. برای اتصال تخته گچی و کیل چوبی مناسب است تا خود چوب آسیب نبیند. سپس شانگهای این ابزار را با دندانهای ظریف دو خطی دقیق در اختیار مصرف کنندگان قرار می دهد. در حال حاضر، بسیاری از تولیدکنندگان سخت‌افزار انواع میخ‌های دیوار خشک را تولید کرده‌اند که می‌توان آن‌ها را با توجه به نیازها یا کاربردهای مختلف مصرف‌کننده سفارشی کرد.

دندان های ظریف دو خط ابتدایی ترین محصولات و بیشترین استفاده مصرف کنندگان هستند. نکته اصلی برای دندانه های ریز دو خط پیچ های فسفاته و گالوانیزه خشک است و پیچ های دیواره گالوانیزه فقط یک مکمل هستند. فسفر سیاه دارای روانکاری خاصی است و سرعت حمله کمی سریعتر است. در حالی که رنگ آبی و سفید گالوانیزه دارای اثر ضد زنگ بالاتری نسبت به فسفر سیاه است و رنگ محصول روشن‌تر و رنگ‌آمیزی آسان‌تر است. گالوانیزه به روی سفید آبی و روی زرد تقسیم می شود. این دو کاربرد، کاربرد و اثرات جلوگیری از زنگ زدگی تقریبا یکسان هستند، فقط به عادات و ترجیحات مصرف کنندگان نگاه کنید.